ผู้จัดการโรงงานส่วนใหญ่ไม่สามารถตอบคำถามง่ายๆ ได้: งานทำความสะอาดไซโลหนึ่งครั้งมีค่าใช้จ่ายเท่าใด
พวกเขารู้ว่าใบแจ้งหนี้ของผู้รับเหมาพูดอะไร พวกเขารู้คร่าวๆ ว่าสูญเสียการผลิตไปเท่าใด แต่เมื่อถามถึงตัวเลขซึ่งรวมถึงแรงงาน การเตรียมความปลอดภัย การเช่าอุปกรณ์ การสูญเสียปริมาณงาน การหยุดชะงักของกำหนดการ และการติดตามผลการซ่อมแซม ส่วนใหญ่เสนอให้เดา และการเดาไม่ใช่พื้นฐานสำหรับการตัดสินใจของฝ่ายบริหารที่ดี
บทความนี้มีวิธีการ โดยจะแบ่งต้นทุนของการทำความสะอาดไซโลออกเป็นส่วนประกอบที่สามารถวัดผลได้ โดยมีสูตรที่วิศวกรโรงงานสามารถนำไปใช้กับข้อมูลที่มีอยู่แล้วในโรงงานส่วนใหญ่ได้ และแสดงวิธีใช้ตัวเลขเหล่านี้เพื่อตัดสินใจว่าอุปกรณ์ป้องกันหรือวิธีการทำความสะอาดแบบอื่นจะให้ผลดีหรือไม่
ไม่มีทฤษฎี ไม่มีการตลาด เป็นเพียงวิธีการคำนวณสิ่งที่คุณใช้จ่ายจริง
บทที่หนึ่ง: การแยกใบแจ้งหนี้ของผู้รับเหมา
ใบแจ้งหนี้ของผู้รับเหมาคือจุดที่การวิเคราะห์ต้นทุนส่วนใหญ่หยุดลง แต่ใบแจ้งหนี้นั้นมีหลายบรรทัดที่ควรตรวจสอบแยกกัน
การระดมพลและการถอนกำลังเป็นรายการแรก ผู้รับเหมาเรียกเก็บเงินสำหรับการนำอุปกรณ์และทีมงานมาที่ไซต์ของคุณแล้วนำอุปกรณ์เหล่านั้นออกในภายหลัง ค่าธรรมเนียมนี้ได้รับการแก้ไขเป็นส่วนใหญ่ไม่ว่าทำความสะอาดจริงไปมากน้อยเพียงใด สำหรับงานทำความสะอาดขนาดเล็ก การระดมกำลังอาจเป็นเปอร์เซ็นต์ที่สูงของใบแจ้งหนี้ทั้งหมด สำหรับงานใหญ่ก็กระจายออกไป
อัตราค่าแรงรายชั่วโมงคือรายการที่สอง อัตรานี้รวมถึงค่าจ้างคนงาน ผลประโยชน์ ค่าใช้จ่ายของผู้รับเหมา และกำไร ในภูมิภาคอุตสาหกรรมหลัก อัตราทั้งหมดสำหรับงานเข้าพื้นที่อับอากาศได้เพิ่มขึ้นในอัตรารายปีที่สูงกว่าอัตราเงินเฟ้อทั่วไปในช่วงห้าปีที่ผ่านมาอย่างมาก ปัจจัยขับเคลื่อนสำคัญไม่ใช่ความกดดันด้านค่าจ้างเพียงอย่างเดียว แต่เป็นจำนวนคนงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสมที่ยินดีทำงานนี้น้อยลง
ค่าธรรมเนียมอุปกรณ์เป็นรายการที่สาม ผู้รับเหมาอาจเรียกเก็บเงินแยกต่างหากสำหรับรถดูดฝุ่น รถตัก เครื่องกำเนิดไฟฟ้า ไฟส่องสว่าง พัดลมระบายอากาศ เครื่องตรวจสอบก๊าซ และระบบสื่อสาร ผู้รับเหมาบางรายรวมอุปกรณ์เป็นอัตรารายชั่วโมง คนอื่นๆ ลงรายละเอียด. ไม่ว่าจะด้วยวิธีใด โดยทั่วไปอุปกรณ์จะคิดเป็นสัดส่วนของใบแจ้งหนี้ทั้งหมด
ค่าธรรมเนียมด้านความปลอดภัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนดเป็นบรรทัดที่สี่ ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบก๊าซ การเตรียมพร้อมในการกู้ภัย การประเมินทางการแพทย์ของพนักงานที่เข้าประเทศ และเอกสารประกอบ ในเขตอำนาจศาลบางแห่ง ค่าใช้จ่ายเหล่านี้ได้รับคำสั่งจากกฎระเบียบและไม่สามารถยกเว้นได้ไม่ว่างานจะดูเรียบง่ายเพียงใด
การจัดการและกำจัดของเสียเป็นบรรทัดที่ห้า วัสดุที่นำออกจากไซโลต้องไปที่ไหนสักแห่ง หากสามารถส่งคืนวัสดุไปยังสายการผลิตได้ ค่าใช้จ่ายในการกำจัดจะมีเพียงเล็กน้อย หากวัสดุแข็งตัว ปนเปื้อน หรือเสื่อมสภาพ การกำจัดอาจต้องมีการดูแลเป็นพิเศษและก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายจำนวนมาก
สำหรับงานไซโลขนาดกลางทั่วไป ใบกำกับสินค้าของผู้รับเหมาเพียงอย่างเดียวมีตั้งแต่หลายพันถึงหลายหมื่นดอลลาร์ แต่นี่เป็นเพียงจุดเริ่มต้นของการวิเคราะห์ต้นทุนเท่านั้น
บทที่สอง: การวัดการสูญเสียการผลิต
การสูญเสียการผลิตระหว่างการทำความสะอาดไซโลมักเป็นส่วนประกอบที่มีต้นทุนเดียวที่ใหญ่ที่สุด แต่ก็ไม่ค่อยมีการคำนวณอย่างแม่นยำใดๆ
การคำนวณต้องใช้ตัวเลขสามตัว ประการแรกคือระยะเวลาของการหยุดชะงักของการผลิตซึ่งวัดเป็นชั่วโมง ประการที่สองคืออัตราการผลิตปกติของโรงงานซึ่งวัดเป็นตันต่อชั่วโมงหรือหน่วยต่อชั่วโมง ประการที่สามคือส่วนต่างส่วนต่างต่อตันหรือต่อหน่วย ซึ่งหมายถึงราคาขายลบด้วยต้นทุนผันแปร
สูตรนี้ง่าย การสูญเสียการผลิตเท่ากับชั่วโมงการหยุดชะงักคูณอัตราการผลิตคูณส่วนต่างส่วนต่าง
ความท้าทายไม่ใช่สูตร แต่เป็นปัจจัยนำเข้า ชั่วโมงการหยุดชะงักมักจะถูกกล่าวถึงน้อยเกินไป เนื่องจากสิ่งอำนวยความสะดวกจะนับเฉพาะชั่วโมงที่การผลิตหยุดสนิทเท่านั้น การดำเนินการด้วยอัตราบางส่วน ซึ่งกระบวนการดาวน์สตรีมทำงานด้วยความเร็วที่ลดลงเนื่องจากการจำกัดการปล่อยไซโลก็ทำให้เกิดการสูญเสียเช่นกัน หากไซโลสามารถส่งอัตราการไหลได้เพียงครึ่งหนึ่งของอัตราปกติ การสูญเสียที่เกิดขึ้นจริงคือครึ่งหนึ่งของส่วนต่างสำหรับชั่วโมงเหล่านั้น
โดยทั่วไปอัตราการผลิตจะทราบจากข้อมูลการปฏิบัติงานปกติ อัตรากำไรสมทบต้องใช้ข้อมูลทางบัญชี แต่มีอยู่ในสถานประกอบการส่วนใหญ่ สำหรับอุตสาหกรรมที่มีราคาผันผวน การใช้ค่าเฉลี่ยในช่วง 12 เดือนที่ผ่านมาจะให้ค่าประมาณที่สมเหตุสมผล
ตัวอย่างนี้ทำให้เป็นรูปธรรม โรงงานปูนซีเมนต์แห่งหนึ่งดำเนินการที่ 200 ตันต่อชั่วโมงโดยมีส่วนต่าง 10 ดอลลาร์ต่อตัน กิจกรรมทำความสะอาดไซโลหยุดการผลิตเป็นเวลา 12 ชั่วโมง การสูญเสียการผลิตเป็นสิบสองคูณสองร้อยคูณสิบหรือสองหมื่นสี่พันดอลลาร์
หากโรงงานเดียวกันประสบกับการไหลบางส่วนที่ห้าสิบเปอร์เซ็นต์ของอัตราปกติเป็นเวลาแปดชั่วโมงก่อนการหยุดทำงานอย่างสมบูรณ์ ความสูญเสียเพิ่มเติมจะเป็นแปดคูณหนึ่งร้อยสิบเท่าหรือแปดพันดอลลาร์ การสูญเสียการผลิตทั้งหมดสำหรับงานนี้จะเป็นสามหมื่นสองพันดอลลาร์
โปรดทราบว่าการคำนวณนี้ไม่รวมมูลค่าของวัสดุเอง ซึ่งจะถูกแยกส่วนในส่วนต่างกำไร การนับซ้ำถือเป็นข้อผิดพลาดทั่วไปในการประมาณการสูญเสียการผลิต
บทที่สาม: การบันทึกต้นทุนการหยุดชะงักของกำหนดการ
การหยุดชะงักของกำหนดการเป็นองค์ประกอบด้านต้นทุนที่สิ่งอำนวยความสะดวกส่วนใหญ่พลาดไปโดยสิ้นเชิง เกิดขึ้นเมื่อมีการทำความสะอาดไซโลโดยไม่ได้วางแผนไว้ ส่งผลให้งานบำรุงรักษาอื่นๆ ต้องเลื่อนออกไป
กลไกนั้นง่าย โรงงานแต่ละแห่งมีจำนวนช่วงเวลาบำรุงรักษาที่จำกัด การหยุดทำงานตามแผนมีกำหนดล่วงหน้าหลายเดือน เมื่อเหตุการณ์ที่ไม่ได้วางแผนไว้ใช้ส่วนหนึ่งของกรอบเวลาการหยุดทำงานที่วางแผนไว้ งานที่กำหนดเวลาไว้สำหรับกรอบเวลานั้นจะต้องถูกเลื่อนออกไป งานที่เลื่อนออกไปอาจนำไปสู่ความล้มเหลวในภายหลัง
การคำนวณต้นทุนการหยุดชะงักของกำหนดการจำเป็นต้องติดตามสิ่งที่ถูกเลื่อนออกไปและสิ่งที่เกิดขึ้นตามมา หากการตรวจสอบกังหันถูกเลื่อนออกไปและกังหันทำงานล้มเหลวในภายหลัง ค่าใช้จ่ายทั้งหมดของความล้มเหลวนั้นเกิดจากการหยุดชะงักของกำหนดการ หากการบำรุงรักษาเชิงป้องกันถูกเลื่อนออกไปและไม่มีความล้มเหลวเกิดขึ้น ต้นทุนอาจเป็นศูนย์ ความไม่แน่นอนทำให้ส่วนประกอบนี้วัดปริมาณได้ยาก แต่การเพิกเฉยต่อต้นทุนที่แท้จริงนั้นต่ำกว่าความเป็นจริงโดยสิ้นเชิง
แนวทางปฏิบัติคือการใช้การประมาณการแบบอนุรักษ์นิยมโดยพิจารณาจากข้อมูลอุตสาหกรรม สำหรับสถานที่ที่มีตารางการบำรุงรักษาที่จำกัด โดยทั่วไปการหยุดชะงักของกำหนดการจะเพิ่มค่าใช้จ่ายโดยตรงของเหตุการณ์ที่ไม่ได้วางแผนไว้ระหว่างสิบถึงสามสิบเปอร์เซ็นต์ สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีตารางไม่ครบ อาจมีการเพิ่มเล็กน้อย
วิธีที่ดีที่สุดในการลดความไม่แน่นอนคือการปรับปรุงการวางแผน สิ่งอำนวยความสะดวกที่รักษาบัฟเฟอร์ในตารางการหยุดทำงาน การสงวนเวลาสำหรับงานที่ไม่ได้วางแผนไว้ จะทำให้ต้นทุนการหยุดชะงักของกำหนดการลดลง บัฟเฟอร์นี้มีค่าใช้จ่ายของตัวเอง แต่ค่าใช้จ่ายนั้นจะกระจายไปทั่วทุกเหตุการณ์ แทนที่จะเรียกเก็บเงินเต็มจำนวนกับแต่ละรายการ
บทที่สี่: การบัญชีเพื่อความสนใจของผู้บริหาร
ความเอาใจใส่ของฝ่ายบริหารเป็นองค์ประกอบด้านต้นทุนที่แทบไม่มีโรงงานใดสามารถวัดปริมาณได้ แต่เวลาที่ผู้จัดการโรงงาน หัวหน้างานบำรุงรักษา และวิศวกรใช้ในการทำความสะอาดไซโลโดยไม่ได้วางแผนไว้นั้น ถือเป็นเวลาที่ไม่ได้ใช้ในโครงการปรับปรุง การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน หรือการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
การคำนวณต้องใช้ชั่วโมงในการติดตามที่ใช้โดยบทบาทการจัดการแต่ละบทบาทในเหตุการณ์ และคูณด้วยอัตราต้นทุนรายชั่วโมง อัตราต้นทุนรายชั่วโมงสำหรับการจัดการควรรวมเงินเดือน สวัสดิการ และการปันส่วนสำหรับค่าโสหุ้ย
ตัวอย่าง ผู้จัดการโรงงานที่มีรายได้หนึ่งแสนห้าหมื่นดอลลาร์ต่อปี ทำงานสองพันชั่วโมงต่อปี โดยได้รับอัตรารายชั่วโมงเจ็ดสิบห้าดอลลาร์ หากผู้จัดการคนนั้นใช้เวลาสิบชั่วโมงในการทำความสะอาดไซโล ค่าใช้จ่ายจะอยู่ที่เจ็ดร้อยห้าสิบดอลลาร์ หัวหน้างานซ่อมบำรุงที่เงินเดือนหนึ่งแสนดอลลาร์ต่อปีจะเพิ่มอีกห้าสิบดอลลาร์ต่อชั่วโมง ถ้าหัวหน้างานใช้เวลายี่สิบชั่วโมงก็จะเท่ากับหนึ่งพันดอลลาร์ วิศวกรที่มีรายได้แปดหมื่นดอลลาร์ต่อปีจะเพิ่มเงินสี่สิบดอลลาร์ต่อชั่วโมง อีกสิบห้าชั่วโมงก็หกร้อยเหรียญ ค่าความสนใจของฝ่ายบริหารทั้งหมดสำหรับงานนี้อยู่ที่สองพันสามร้อยห้าสิบดอลลาร์
กิจกรรมเดี่ยวๆ มักไม่ค่อยสร้างต้นทุนความสนใจด้านการจัดการจำนวนมาก แต่สิ่งอำนวยความสะดวกที่เผชิญกับเหตุการณ์บ่อยครั้งจะสะสมเวลาในการจัดการที่สำคัญ กว่าหนึ่งปีที่มีงานสิบงาน ค่าความสนใจของฝ่ายบริหารเพียงอย่างเดียวก็สูงถึงสองหมื่นสามพันห้าร้อยดอลลาร์
ผลกระทบที่สำคัญกว่าคือค่าเสียโอกาส เวลาในการจัดการที่ใช้ในภาวะวิกฤติที่เกิดขึ้นซ้ำๆ คือเวลาการจัดการที่ไม่สามารถปรับปรุงความน่าเชื่อถือได้ สิ่งอำนวยความสะดวกที่ลดความถี่ของเหตุการณ์ช่วยเพิ่มความสามารถในการจัดการสำหรับงานที่ป้องกันไม่ให้เกิดเหตุการณ์ในอนาคต
บทที่ห้า: สูตรต้นทุนเหตุการณ์ที่สมบูรณ์
เมื่อนำส่วนประกอบทั้งหมดมารวมกัน ต้นทุนรวมของการทำความสะอาดไซโลสามารถแสดงได้ดังนี้
ต้นทุนทั้งหมดเท่ากับใบแจ้งหนี้ของผู้รับเหมา บวกกับการสูญเสียการผลิต บวกกับการหยุดชะงักของกำหนดการ บวกกับความเอาใจใส่ของฝ่ายบริหาร บวกกับความเสียหายของอุปกรณ์
ใบแจ้งหนี้ของผู้รับเหมาสามารถรับได้โดยตรงจากใบสั่งซื้อ การสูญเสียการผลิตคำนวณเป็นชั่วโมงการหยุดชะงักคูณอัตราการผลิตคูณส่วนต่างส่วนต่างรวมถึงช่วงการไหลบางส่วน การหยุดชะงักของกำหนดการจะประมาณเป็นเปอร์เซ็นต์ของต้นทุนโดยตรงโดยพิจารณาจากปัจจัยเฉพาะของสิ่งอำนวยความสะดวก ความสนใจของฝ่ายบริหารจะคำนวณเป็นชั่วโมงที่ติดตามตามบทบาทคูณด้วยอัตราต้นทุนรายชั่วโมง ความเสียหายของอุปกรณ์รวมถึงวาล์ว ฟลูอิไดเซอร์ เซ็นเซอร์ระดับ หรือส่วนประกอบอื่นๆ ที่ล้มเหลวเนื่องจากการสะสมที่กระตุ้นให้เกิดเหตุการณ์
สำหรับโรงงานส่วนใหญ่ การสูญเสียการผลิตถือเป็นองค์ประกอบที่ใหญ่ที่สุด ซึ่งมักจะเกินกว่าใบแจ้งหนี้ของผู้รับเหมาประมาณสองหรือสามเท่า ความสนใจของฝ่ายบริหารและการหยุดชะงักของกำหนดการทำให้มีปริมาณน้อยลงแต่ก็ไม่สำคัญ ความเสียหายของอุปกรณ์จะแตกต่างกันไปอย่างมาก ขึ้นอยู่กับความรุนแรงของการสะสมและความเปราะบางของส่วนประกอบปลายน้ำ
การประมาณการที่สมเหตุสมผลสำหรับเหตุการณ์ที่มีความรุนแรงปานกลางทั่วไปในอุตสาหกรรมกระบวนการต่อเนื่องคือต้นทุนรวมเท่ากับสามถึงห้าเท่าของใบแจ้งหนี้ของผู้รับเหมา ใบแจ้งหนี้ของผู้รับเหมาสองหมื่นดอลลาร์จึงหมายถึงต้นทุนรวมระหว่างหกสิบถึงหนึ่งแสนดอลลาร์
บทที่หก: การใช้ข้อมูลต้นทุนเพื่อตัดสินใจลงทุน
เมื่อโรงงานมีข้อมูลต้นทุนที่เชื่อถือได้สำหรับกิจกรรมการทำความสะอาดไซโล ข้อมูลดังกล่าวจะสามารถขับเคลื่อนการตัดสินใจลงทุนได้ ตรรกะนั้นง่าย หากมาตรการป้องกันลดความถี่หรือความรุนแรงของเหตุการณ์ มูลค่าจะเท่ากับต้นทุนของเหตุการณ์ที่ป้องกัน
พิจารณาหุ่นยนต์ตรวจสอบราคาสองหมื่นดอลลาร์ หากหุ่นยนต์ตัวนั้นอนุญาตให้สิ่งอำนวยความสะดวกป้องกันเหตุการณ์หนึ่งเหตุการณ์ต่อปีโดยมีค่าใช้จ่ายรวมแปดหมื่นดอลลาร์ ระยะเวลาคืนทุนคือสามเดือน แม้ว่าหุ่นยนต์จะป้องกันเหตุการณ์เดียวทุกๆ สองปี ระยะเวลาคืนทุนก็ยังอยู่เพียงหกเดือนเท่านั้น
พิจารณาอุปกรณ์รื้อถอนระยะไกลซึ่งมีราคาหนึ่งแสนห้าหมื่นดอลลาร์ หากอุปกรณ์นั้นลดต้นทุนของแต่ละงานจากแปดหมื่นดอลลาร์เป็นสองหมื่นดอลลาร์โดยการกำจัดค่าธรรมเนียมผู้รับเหมาและลดระยะเวลาการสูญเสียการผลิต และหากโรงงานเผชิญกับกิจกรรมสามงานต่อปี ก็จะประหยัดได้ปีละหนึ่งแสนแปดหมื่นดอลลาร์ ระยะเวลาคืนทุนคือสิบเดือน
พิจารณาการปรับเปลี่ยนการออกแบบไซโลซึ่งมีราคาสามแสนดอลลาร์ หากการปรับเปลี่ยนดังกล่าวลดความถี่ของเหตุการณ์จากสามรายการต่อปีเหลือหนึ่งรายการต่อปี และแต่ละกิจกรรมมีค่าใช้จ่ายแปดหมื่นดอลลาร์ ประหยัดเงินรายปีได้หนึ่งแสนหกหมื่นดอลลาร์ ระยะเวลาคืนทุนประมาณยี่สิบสามเดือน
การคำนวณเหล่านี้ตรงไปตรงมา สิ่งที่ขัดขวางไม่ให้มีการผลิตในโรงงานส่วนใหญ่ไม่ใช่ปัญหาทางเทคนิค แต่เป็นการขาดข้อมูล หากไม่มีต้นทุนต่อเหตุการณ์ที่เชื่อถือได้ การตัดสินใจลงทุนอย่างสมเหตุสมผลก็เป็นไปไม่ได้
บทที่เจ็ด: เทมเพลตง่ายๆ สำหรับการติดตามต้นทุนกิจกรรม
สิ่งอำนวยความสะดวกที่ต้องการปรับปรุงข้อมูลต้นทุนสามารถใช้เทมเพลตการติดตามแบบง่ายได้ เทมเพลตควรมีฟิลด์ต่อไปนี้
วันที่จัดงานและการระบุไซโล สาเหตุที่กระตุ้น ซึ่งหมายถึงสิ่งที่บ่งชี้ว่าจำเป็นต้องมีการทำความสะอาด เช่น ไม่มีการไหล อัตราที่ลดลง หรือการตรวจสอบตามกำหนดเวลา ยอดรวมใบแจ้งหนี้ของผู้รับเหมาพร้อมรายละเอียดรายการสินค้า ชั่วโมงการหยุดชะงักของการผลิตเมื่อหยุดเต็ม ชั่วโมงการลดการผลิตในอัตราบางส่วน เปอร์เซ็นต์อัตราบางส่วนของการไหลปกติ อัตราการผลิตปกติของโรงงาน หน่วยเป็นตันต่อชั่วโมง อัตรากำไรขั้นต้นต่อตัน ชั่วโมงการจัดการโดยประมาณสำหรับผู้จัดการโรงงาน หัวหน้างานซ่อมบำรุง วิศวกร และช่างเทคนิค อุปกรณ์ใดๆ ที่ได้รับความเสียหายในระหว่างงานหรือเป็นผลโดยตรงจากการสะสม บันทึกการหยุดชะงักของกำหนดการระบุว่างานใดถูกเลื่อนออกไป
แบบฟอร์มหน้าเดียวพร้อมฟิลด์เหล่านี้สามารถกรอกได้ภายในสิบห้านาทีหลังจากแต่ละเหตุการณ์ ข้อมูลที่สะสมตลอดระยะเวลาหนึ่งปีทำให้เห็นภาพต้นทุนจริงได้ชัดเจน
ผลลัพธ์ที่มีประโยชน์ที่สุดไม่ใช่ต้นทุนเฉลี่ยต่อเหตุการณ์ แต่เป็นการกระจาย สิ่งอำนวยความสะดวกอาจมีเหตุการณ์ที่มีค่าใช้จ่ายต่ำหลายเหตุการณ์และมีเหตุการณ์ที่มีค่าใช้จ่ายสูงมากสองสามเหตุการณ์ เหตุการณ์ที่มีค่าใช้จ่ายสูงซึ่งอาจเกิดขึ้นเพียงปีละครั้ง มักจะขับเคลื่อนเศรษฐกิจของการลงทุนเชิงป้องกัน การป้องกันเหตุการณ์หนึ่งแสนดอลลาร์ทำให้มีรายจ่ายมากกว่าการป้องกันเหตุการณ์หนึ่งแสนดอลลาร์
บทที่แปด: ข้อผิดพลาดทั่วไปในการประมาณต้นทุน
เกิดข้อผิดพลาดหลายครั้งเมื่อสิ่งอำนวยความสะดวกพยายามคำนวณต้นทุนกิจกรรมการทำความสะอาดไซโล การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดเหล่านี้จะช่วยปรับปรุงคุณภาพการตัดสินใจ
ข้อผิดพลาดแรกคือการใช้ราคาขายแทนส่วนต่างกำไรเพื่อประเมินมูลค่าการสูญเสียจากการผลิต ราคาขายรวมถึงต้นทุนผันแปร เช่น วัตถุดิบและพลังงานที่ไม่เกิดขึ้นเมื่อหยุดการผลิต การใช้ราคาขายเกินจริงทำให้สูญเสียและอคติในการตัดสินใจต่อการลงทุนที่ไม่จำเป็น
ข้อผิดพลาดที่สองคือไม่สนใจช่วงการไหลบางส่วน การผลิตอาจดำเนินต่อไปในระหว่างการทำความสะอาดไซโลแต่ในอัตราที่ลดลง การขาดทุนจากอัตราที่ลดลงนั้นมีอยู่จริงและควรรวมไว้ด้วย
ข้อผิดพลาดที่สามคือการนับมูลค่าวัสดุสองครั้ง หากส่วนต่างกำไรรวมมูลค่าของวัสดุแล้ว ไม่ต้องบวกต้นทุนวัสดุแยกต่างหาก
ข้อผิดพลาดประการที่สี่คือการรักษาความสนใจของฝ่ายบริหารอย่างเสรี มันไม่ฟรี เป็นทรัพยากรที่สามารถนำไปปรับใช้ที่อื่นได้
ข้อผิดพลาดประการที่ห้า ไม่สนใจต้นทุนของกิจกรรมถัดไป การลงทุนเชิงป้องกันที่กำจัดเหตุการณ์ในอนาคตควรได้รับการประเมินโดยเทียบกับต้นทุนของเหตุการณ์เหล่านั้น ไม่ใช่เทียบกับต้นทุนของเหตุการณ์ล่าสุดเพียงอย่างเดียว หากเหตุการณ์เกิดขึ้นบ่อยขึ้นหรือรุนแรงขึ้น การใช้ค่าเฉลี่ยในอดีตจะต่ำกว่าผลประโยชน์ในอนาคต
บทสรุป
ต้นทุนที่แท้จริงของการทำความสะอาดไซโลเป็นสิ่งที่ทราบได้ ใบแจ้งหนี้ของผู้รับเหมาเป็นเพียงจุดเริ่มต้นเท่านั้น การสูญเสียการผลิต การหยุดชะงักของกำหนดการ ความเอาใจใส่ของฝ่ายบริหาร และความเสียหายของอุปกรณ์ มีส่วนสำคัญต่อผลรวมอย่างมาก
สิ่งอำนวยความสะดวกที่ติดตามต้นทุนเหล่านี้อย่างเป็นระบบจะได้รับข้อดีสองประการ ประการแรก พวกเขาสามารถตัดสินใจลงทุนอย่างมีเหตุผลเกี่ยวกับอุปกรณ์ป้องกัน โปรแกรมการตรวจสอบ และการปรับเปลี่ยนการออกแบบได้ ประการที่สอง พวกเขาสามารถเปรียบเทียบประสิทธิภาพกับสิ่งอำนวยความสะดวกที่คล้ายคลึงกัน และระบุโอกาสในการปรับปรุง
วิธีการที่อธิบายไว้ในบทความนี้ไม่จำเป็นต้องใช้ซอฟต์แวร์พิเศษหรือการสนับสนุนด้านการให้คำปรึกษา วิศวกรโรงงานที่สามารถเข้าถึงข้อมูลการผลิต ข้อมูลการบัญชี และสเปรดชีตสามารถนำไปใช้ได้ ข้อกำหนดเพียงอย่างเดียวคือวินัยในการรวบรวมข้อมูลหลังจากแต่ละเหตุการณ์และความเต็มใจที่จะเชื่อสิ่งที่ตัวเลขแสดง
สำหรับผู้จัดการโรงงานที่ไม่เคยคำนวณต้นทุนทั้งหมดสำหรับการทำความสะอาดไซโล การคำนวณครั้งแรกมักจะเป็นเรื่องที่น่าแปลกใจ มีจำนวนมากกว่าที่คาดไว้ ความประหลาดใจนั้นคือจุดเริ่มต้นของการจัดการที่ดีขึ้น
